Mafi Kyawun Na'uran Waya Karfe Laser Na Hannu

Takaitaccen Bayani:

Ana amfani da injunan waldawa na Laser don haɗuwa tare guda biyu ko fiye na ƙarfe ta amfani da katako na Laser.Ana iya amfani da su a aikace-aikace irin su motoci, sararin samaniya da masana'antun likitanci.Tsarin daidai ne, mai sauri kuma mai tsada tare da ƙarancin murdiya ga kayan da ake waldawa.Har ila yau, waldawar Laser yana ba da yawan kuzari mai yawa wanda ke ba da mafi kyawun walda idan aka kwatanta da hanyoyin gargajiya kamar MIG ko TIG waldi.
daidaitawa
Raycus Laser Generator Kirin Double Swing Gun Features Gabatarwa.Tushen Laser yana da barga ta amfani da, ƙarancin ƙarancin ƙarfin gani da tsawon sabis.Akwai zaɓuɓɓuka shida don yanayin walda, ƙwanƙwasa mai faɗi mai faɗi, wanda zai iya walƙiya nau'ikan samfuran lntroduction zuwa fa'idodin waldawar laser na hannu.Aiki mai sauƙi ne kuma mai sauƙin koya , kuma ana iya sarrafa shi tare da tushe sifili.Yana iya zama cutand welded , waldi makamashi ne mayar da hankali da narkakkun pool ne mai zurfi , da waldi gudun ne sauri , walda dutsen dutse ne mai kyau , da workpiece nika gudun bayan waldi ne da sauri .Mafi ƙarancin walƙiya mai laushi shine 0 .3 mm


Cikakken Bayani

Tags samfurin

Na'urorin walda na Laser sun kawo sauyi ta yadda ake haɗa sassan ƙarfe a masana'antu daban-daban.Ƙarfinsu na haɗa karafa ba tare da matsala ba ta amfani da filayen Laser na sanya su zama makawa a masana'antu kamar na motoci, sararin samaniya da na likitanci.Daga cikin nau'ikan na'urorin walda na Laser da ake samu a kasuwa,na hannu karfe Laser waldi injiana ɗaukar su ɗaya daga cikin mafi kyawun zaɓuɓɓuka don haɓakawa, inganci, da sauƙin amfani.

Na'ura mai ɗaukar nauyi ta Laser walda ta hannu ƙaƙƙarfan na'ura ce mai ɗaukuwa wacce ke baiwa masu aiki damar walda sassan ƙarfe da daidaito.Yana ba da sassauci don yin aiki a wurare da kusurwoyi daban-daban, tabbatar da cewa masu walda za su iya isa ga matsatsin wurare da hadaddun haɗin gwiwa.Wannan sassaucin na musamman ya sa ya zama manufa ga masana'antu masu buƙatar hadaddun hanyoyin walda.

Ɗaya daga cikin fitattun fasalulluka na masu walda ƙarfe na Laser na hannu shine sauƙin saiti da aiki.Yana kawar da buƙatar manyan kayan aiki, rage lokacin saiti da ƙoƙarin da ake buƙata.Welders yanzu suna iya yin ayyukan walda cikin inganci da sauƙi.Wannan dacewa yana da fa'ida ga masana'antu waɗanda ke buƙatar saurin juyawa da samarwa mai girma.

Madaidaicin daidaito da daidaiton na'urorin walda na Laser na hannu ba su dace ba.Hasken Laser da aka mayar da hankali yana tabbatar da cewa yankin da aka yi niyya yana karɓar zafi daidai, yana hana duk wani lahani ko lalacewa ga kayan da ke kewaye.Sakamakon shine haɗin gwiwa mai tsabta, mai ƙarfi kuma mai dorewa.Wannan matakin daidaito yana da mahimmanci musamman a cikin masana'antu kamar sararin samaniya da likitanci, inda inganci da amincin haɗin gwiwar welded ke da mahimmanci.

Baya ga mafi girman ƙarfin walda, na'urorin laser na hannu na hannu suna ba da fa'idodi da yawa.Tsarin walda ba tare da tuntuɓar sa ba yana rage haɗarin gurɓatawa da lalacewa ga farfajiyar aikin.Har ila yau, yana kawar da buƙatar ƙarin kayan aiki kamar ƙarfe mai cikawa, ruwa ko iskar gas, ƙara rage farashi da haɓaka yawan aiki.

Lokacin yin la'akari da siyan injin walda, yana da mahimmanci a zaɓi wanda ya dace da takamaiman buƙatun ku.Mafi kyawun Laser ƙarfe na hannuinjin walda don siyarwaya kamata ya sami ƙarfin fitarwa da ya dace, tsawon bugun bugun jini, da tsayin laser don aikace-aikacen da kuke so.Hakanan ya kamata a sanye shi da fasalulluka masu sauƙin amfani waɗanda ke sauƙaƙa wa mai aiki don kewayawa da sarrafa injin.

Bugu da ƙari, lokacin siyan na'urar walda ta Laser na hannu, yana da mahimmanci a zaɓi ingantaccen masana'anta ko mai siyarwa.Nemo kamfani tare da ingantaccen tarihin isar da samfuran inganci da kyakkyawan sabis na abokin ciniki.Ya kamata su ba da cikakken goyan bayan fasaha, horo, da garanti don tabbatar da injin yana aiki da kyau kuma ya cika tsammanin ku.

Gabaɗaya, walƙiyar Laser ɗin ƙarfe na hannu kayan aiki ne mai dacewa da inganci don haɗa sassan ƙarfe tare.Karamin girmansa, sauƙin amfani da daidaito na musamman sun sa ya zama kyakkyawan zaɓi ga masana'antu iri-iri.Lokacin nemanmafi kyau waldi injidon siyarwa, yana da mahimmanci a yi la'akari da takamaiman buƙatun ku kuma zaɓi ingantaccen masana'anta ko mai siyarwa.Tare da hannun dama na hannu karfe Laser waldi inji, za ka iya cimma m weld gidajen abinci da kuma ƙara yawan aiki na walda tsarin.

Bidiyo

Aikace-aikace

Laser walda wani nau'i ne na walda wanda ke amfani da Laser don narke kayan da ake haɗawa.Yana da aikace-aikace a masana'antu da yawa, kamar kera motoci, sararin samaniya, da kera na'urorin likitanci.Ana iya amfani da waldawar Laser don haɗa abubuwa masu wahala-zuwa walda, gami da aluminium da gami da bakin karfe.Har ila yau, yana haifar da madaidaicin walda fiye da dabarun walda na gargajiya saboda daidaito da daidaito.

Laser walda inji Kariya don amfani

1. Sanya tufafi masu kariya, safar hannu da tabarau yayin aiki da injin walda na Laser.2. Da fatan za a tabbatar da cewa duk sassan injin suna da kyau kuma suna cikin kyakkyawan yanayin kafin amfani.3. Tabbatar cewa wurin aiki yana da iska mai kyau don hana tara abubuwa masu haɗari saboda ayyukan walda.4. A lokacin aikin na'urar waldawa ta Laser, don Allah kula da haɗari masu haɗari kamar wuta, hayaki ko tartsatsi.5. Bincika sako sako-sako ko na'urar waya kafin amfani, kuma a dauki matakan da suka dace idan ya cancanta don guje wa duk wani hatsarin girgiza wutar lantarki da ke da alaka da samar da wutar lantarkin na'ura ko abubuwan da ke ciki.6. Lokacin gudanar da ayyukan walda na Laser akan karafa irin su karfe da aluminum, ya kamata a kiyaye nisa mai aminci daga abubuwa masu ƙonewa kamar takarda da filastik, waɗanda ke ƙonewa a ƙarƙashin wasu yanayi.7. Kada ku yi zafi da kayan ta hanyar gudu masu tsalle-tsalle masu tsayi da yawa, wannan na iya lalata sashin walda ko haifar da lalacewar thermal ga yankin da ke kewaye.8. Kula da zubar da zafi mai zafi da ke fitowa bayan aikin sayarwa.

nuna cikakken bayani

daki-daki
daki-daki

  • Na baya:
  • Na gaba:

  • Ku rubuta sakonku anan ku aiko mana